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如何解决五金冲压件产生毛刺的问题
五金冲压件在生产过程中可能会因为冲裁间隙不正确,或者冲模工作部分刃口变钝,凸模和凹模由于长期的受振动冲击而中心线发生变化,轴线不重合等原因产生毛刺的问题。面对此问题,我们可以采取以下措施来避免五金冲压件毛刺问题的产生。
(1)在五金冲压件生产前,要---凸凹模的加工精度和装配,---凸模的垂直度和承受侧压力及整个冲模要有足够的刚性;
(2)在安装凸模时一定要---凸凹模的正确间隙并使得凸凹模在模具固定板上安装牢固,上下模的端面要与压力机的工作台面保持相互平行。
(3)要求压力机的刚性要好,弹性变形小,道轨的精度以及垫板与滑块的平行度等要求要高;
(4)要求压力机要有足够的冲裁力。五金冲压件剪裂面允许的毛刺高度:冲裁板材厚度>;0.3>;0.3-0.5>;0.5-1.0>;1.0-1.5>;1.5-2.0;新试模毛刺高度≤0.015≤0.02≤0.03≤0.04≤0.05;生产时允许的毛刺高度≤0.05≤0.08≤0.10≤0.13≤0.15
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如何去维护和保养五金模具呢
1:五金模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,橱柜扳手价格,不能带有磁性,否则易发生堵料。
2:弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。
3:五金模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,家具扳手价格,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
4:紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
5:压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。五金模具保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。
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五金冲压件主要是将金属或非金属板料借助压力机的压力通过冲压模具冲压加工成形的它主要有以下特点?
(1) 冲压件是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的其零件重量轻、刚度好,并且板料经过塑性变形后,金属内部的组织结构得到---使冲压件强度有所提高。
(2)冲压件在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故有较好的表面,外观光滑美观。这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。
冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高。
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